點焊機焊接質量檢驗及控制方法

發布日期：2020/7/6 16:22:36 信息來源：http://m.baoxiao100.cn

摘要：點焊機焊接的常用電壓差值法和電壓變化率法該技術適用范圍較廣,但控制精度不很高。

目前點焊機焊接的常用電壓差值法和電壓變化率法該技術適用范圍較廣,但控制精度不很高。它適用于碳鋼、結構鋼、不銹鋼鋁合金的點焊、縫焊及凸焊,也適用于對焊的預監控結果:每個工件有92個焊點,共焊25不銹鋼、高溫合金點焊的電壓曲線中上述特征不明顯。鋁合金點件。檢驗,將結果與監控結果相對比,證實監控焊點合格率達99在最大電壓值。由此可見,對不同材質在監控之前,生產中經常出現脫焊,甚至有連續料應選用不同的質量控制方法鍍鋅鋼板、鈦合金的點焊電壓曲線存在最大電壓，隨后電壓下降的階段奧氏體不銹鋼在電壓曲線上的特征參數與焊接參數有關。

這些參數作為控制對象,并通過規律與烙核尺寸的變化規律相一數。這說明對這些參數的控制,實現焊點熔核尺寸的控制在采用電壓控制時,應考慮焊接在點焊過程中,金屬產生熔化和凝圓的演規范的強弱,并經反復試驗而確定。

電極間電壓也按一定規律相應變化。對碳鋼質量監控技術。在電極壓力不很大的條件下,會形成一定的曲線。曲線上A點是最壓監控技術對焊接電流和邊距的變化有較高的大電壓值(V),表示焊點熔核已形成到一定程敏度和小的分散度,但對因點距較小造成電流分散度。AB段為電壓下降曲線,主要是熔核增長,流影響的場合,監控效果不夠理想。

電流通道面積迅速增大之故。隨著金屬的熔化電極移監控(熱膨脹法)

方面電阻會增大,另一方面電流通道面積會增大，在點焊機工作過程中,金屬因受熱而產生體積大,阻抗會減小,而點焊機焊接通道面積擴大得很快,因此,特別是金屬熔化變成液態時,體積明顯增長過快,則會產生噴酰,電壓會發生陡降形成AB下降的曲線。當熔核長大到一定程度或大。熔化金屬的四周有冷態的固體金屬包圍,液態金屬的膨脹。在電極軸線方向上,液態金在電壓曲線上,可以表示熔核長大程度的特征參數有:最大電壓值(V)、電壓差值(△v電極壓力,仍能產生電極位移。焊點金屬熔=V。-V)、電壓變化率(AV/V)、電壓曲線包化得愈多,體積膨脹越大,電極位移也越薄,于是液態金屬只能朝這一方向膨脹,

檢測這些參數,可以不同程度大。因此,電極位移量(又稱熱膨脹量)表示出熔核的大小。運用這些參數產生了電壓的大小,是焊點金屬熔化量多少的度量積分法、電壓差值法、電壓變化率法。

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